ZZY自力式压力调节阀介绍

     ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源上海电动调节阀，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。

ZZY自力式压力调节阀特点

     1、自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。

　　2、压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。

　　3、压力设定值在运行期间可连续设定。

　　4、对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

 　 5、橡胶膜片式检测，执行机构检测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制准确。

ZZY自力式压力调节阀零件材料

 　 阀体：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

 　 阀芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

 　 阀座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

 　 阀杆：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

 　 膜盖：A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢

 　 填料：乙炳、氟、耐油橡胶

ZZY自力式压力调节阀性能参数

工作温度℃液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350适合介质气体、蒸汽、低粘度液体法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凸式

或根据用户要求选配其它标准型式的法兰（如：ANSI、JIS、DIN等标准） 结构长度按GB12221-89标准执行机构信号接口内螺纹M16×1.5

电动调节阀厂家介绍

调节阀阀门的基本种类

电动调节阀的出现比气动调节阀要晚些，但是其使用范围却越来越广泛。因为不需要气源，安装使用比较方便，只要接通电源和控制信号就可以工作了。

电动调节阀由电动执行器和调节阀两部分组成。电动执行器有直行程和角行程两种，分别与直行程调节阀和角行程调节阀组合，例如：单座调节阀，双座调节阀，套筒调节阀等是直行程调节阀。V型球阀，蝶阀，偏心旋转阀等是角行程调节阀。只有相应种类的电动执行器和调节阀才能组成一套电动调节阀。

电动执行器一般由永磁同步电机，蜗轮蜗杆减速器或行星齿轮减速器，反馈电位器和控制线路，控制器，输出轴，支架所组成。电机作为动力源，其大小决定了输出力和扭矩的大小。减速器保证了动作速度。反馈电位器和控制线路可以接受PLC工业计算机输出的控制信号4-20MA或1-5V来控制电动执行器比例动作，并有反馈信号输出给控制系统，当达到控制平衡时执行器保持不动状态。现在控制线路一般都集成一个控制器内，由环氧树脂灌装，防潮防震，可靠性高。支架是用来连接调节阀，一端连接电动执行器，一端连接调节阀。输出轴与调节阀的阀杆相连接，使执行器的输出力或扭矩传递到调节阀，带动调节阀完成比例控制动作。

在电动调节阀出行信号故障时可以使用手操器来进行远程手动控制，其可以自动切换自动和手动操作，非常方便。当电源出行故障时就只能现场手动来调节其行程，完成调节过程。电动执行器一般都带有手动操作部分，这点和气动调节阀有着不同，后者一般手轮机构都是选配的。

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调节阀阀门的基本种类

电动调节阀的基本结构

在THJ-2的实验装置上，配置了型号为QSVP-16K的电动执行器，图1是电动调节阀的典型外形，它由两个可拆分的执行机和调节阀调节机构）部分组成。上部是执行机构，接受调节器输出的0～10mADC或4～20mADC信号，并将其转换成相应的直线位移，推动下部的调节阀动作，直接调节流体的流量。各类电动调节阀的执行机构基本相同，但调节阀（调节机构）的结构因使用件的不同类型很多，常用的是直通单阀座和直通双阀座两种。

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调节阀用于调节介质的流量、压力和液位。根据调节部位信号，自动控制阀门的开度，从而达到介质流量、压力和液位的调节。调节阀分电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。调节阀由电动执行机构或气动执行机构和调节阀两部分组成。

　　调节并通常分为直通单座式和直通双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。

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通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈，其适用温度和耐腐蚀性岁阀体选材而定，公称压力＜0.6Mpa，其泄漏量控制在ｚｕｉ大流通量的2%以内，应用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。具有结构简单、重量轻、操作力矩小、启闭迅速、动作灵活、流通能力大、调节精度高等特点。适用与烟气、粉尘、空气或含有悬浮颗粒的流体及浓浊、浆状流体的调节与控制。

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　调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。

　　1.向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。

　　2.查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)

　　3.检查液压油系统运行情况。

　　4.检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。

　　5.检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。

　　6.检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。

　　7.检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化

　　8.侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。

　　9.发现问题及时联系处理。

　　10.做好巡回检查的记录，并归档。