电动三通合流调节阀和电动三通分流调节阀采用圆筒型簿辟窗口形阀芯导向。配用DKZ型直行程电动执行机构，接受0-10或4-20mADC信号驱动阀启闭福建电动调节阀。其中三通合流调节阀用于将两种流体混合成第三种流体，或将不同温度的同种流体一，混合成同一温度流体。三通分流阀将一种流体分成两路流体。电动三通合流调节阀和电动三通分流调节阀公称通径由25mm至330mm，公称压力有PN1.6、4.0、6.4Mpa，适用液体温度由-60℃至450℃，控制信号为0-10或4-20mADC，泄漏量标准为IV级和VI级，流量特性有直线、抛物线两种。配用不同的阀盖可分为普通型和散热型两种。*本电动调节阀性能指标贯彻GB/T4213-92 【产品用途】电动三通分流调节阀广泛用于流量系数大，泄漏量要求比较严的电力、治金、石油、化工、轻工、环保等行业的工业自动控制系统中。 【产品结构特点】电动三通分流|合流调节阀,由三通分流，合流阀门配用PS系列执行机构，电动执行机内有伺服系统，无需另配伺服放大器，有输入控制信号（4~20mADC或1~5VDC）及单相电源即可控制动转，实现对压力、流量、温度、液位等参数的调节，采用平衡式阀芯结构，具有阀芯稳定性好，不易产生震动、噪声低、允许使用压差大、连线简单等特点.

精小型电动单座调节阀，精小型电动单座调节阀由3810L型（或PSL系列）直行程电子式电动执行机构和精小型单座阀组成。内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，精小型电动单座调节阀将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。

【产品用途】精小型电动单座调节阀适用于对泄露量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。

电动隔膜调节阀具有结构简单、流路阻小、流通力较同口径 的其它阀大，无泄漏，能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节，根据隔膜材料的不同（橡胶或聚四氟乙烯）适用于调节强碱、强腐蚀性介质。该电动调节阀由隔膜阀配用PSL系列 电动执行机构组成。电动执行机构内有伺服系统，无需另配服放大器，有输入控制信号（4-20MA或1-5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流 量、温度、液位等参数的调节。

【零部件参数】零部件材质阀体HT200、ZG230～450或下述材质衬里隔膜丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹薄膜橡胶夹增强涤纶织物弹簧60S12Mn、阀体衬里材质及适用范围

电动调节阀厂家介绍

调节阀的产品类型很多，结构也多种多样，而且还在不断更新和变化。一般来说阀是通用的，既可以与气动执行机构匹配，也可以与电动执行机构或其他执行机构匹配。那么我们如何选择从这些多种多样的调节阀中选择呢，调节阀的阀体类型选择阀体的选择是调节阀选择中重要的环节，所以在具体选择时，可从以下几方面考虑:

　　从控制过程的介质方面考虑

　　(1)阀芯形状结构主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。

　　(2)耐腐蚀由于介质具有腐蚀性，在能满足调节功能的情况下，尽量选择结构简单阀门。

　　(3)当介质的温度、压力高且变化大时，应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。

　　(4)耐磨损性当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时，阀芯、阀座接合面每一次关闭都会受到严重摩擦。因此阀门的流路要光滑，阀的内部材料要坚硬。

电动调节阀厂家介绍

调节阀在使用的时候会产生流体，那么面对这种状况该如何调节呢？

      克服流体破坏法

　　典型的阀是双座阀，流体从中间进，阀芯垂直于进口，流体绕过阀芯分成上下两束流出。

　　流体冲击在阀芯上，使之靠向出口侧，引起摩擦，损伤阀芯与衬套的导向面，导致动作失常，高流量还可能使阀芯弯曲、冲蚀、严重时甚至断裂。

　　解决的方法：

　　提高导向部位材料硬度；

　　增大阀芯上下球中间尺寸，使之呈粗状；

　　选用其它阀代用。如用套筒阀，流体从套筒四周流人，对阀塞的侧向推力大大减小。

　　克服流体产生的旋转力使阀芯转动的方法

　　对“V”形口的阀芯，因介质流入的不对称，作用在“V”形口上的阀芯切向力不一致，产生一个使之旋转的旋转力。特别是对DN≥100的阀更强烈。

　　由此，可能引起阀与执行机构推杆连接的脱开，无弹簧执行机构可能引起膜片扭曲。

　　解决的办法有：

　　将阀芯反旋转方向转一个角度，以平衡作用在阀芯上的切向力；

　　进一步锁住阀杆与推杆的连接，必要时，增加一块防转动的夹板；

　　将“V”形开口的阀芯更换成柱塞形阀芯；

　　采用或改为套筒式结构；

　　如系共振引起的转动，消除共振即可解决问题。

电动调节阀厂家介绍

怎样正确使用调节阀，是对用户必须掌握的知识，只有正确使用才会对其使用更加长久，所以水力控制阀中心建议大家阀门在安装使用定要认真阅读使用说明书，严格按阀门的使用说明书进行操作及维护保养，疏忽与蛮干是阀门损坏的一项主要原因。我们知道，大多数阀门所需要维修的工作量是的，这意味着大多数阀门不必经常修理。而有时即便是单纯的阀杆泄漏这样的小问题，往往因疏忽大意而成大问题。更有甚者，有些蛮干的操作者，不按技术规范的要求关闭阀门，导致阀杆弯曲或关闭件的严重损坏。这样的情况时有发生。