T40H-10、T40H-16、T40H-25 型手动调节阀：适用于工作压力 ≤1.6MPa、介质温度 ≤200℃(和 ≤2.5MPa、介质温度 ≤350℃)的蒸汽或热水管路上作为调节流量之用。按顺时针旋转手轮即可关闭手动调节阀，这时阀杆带动阀瓣下降，直使两锥形密封面接触达到严密将管路关闭为止。

　　产品特点：①改善供热供况：凡是采用手动调节阀的支线及热力点都可以按着设计工况进行流量调节，达到良好的温度工况，这种调节阀比闸阀、截止阀调节性能好陕西电动调节蝶阀，它具有近似直线调节性能。因此，各采暖建筑物的冷热不均现象得到有力改善。②节省能源：热力管网由于温度压力失调，造成某些分支流量过大，使一些建筑温度过高，用户不得不开窗户，达到节省能源的目的。③改善网管水力的工况：手动调节阀能按照额定流量进行控制，将网管超量运行的流量降低，使原来的水工况恶化程度得到一定的改善。

　ZAZQ、ZAZX型电动三通合流、分流调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向。配用DKZ直行程电动执行机构，接受0~10或4~20mA.DC信号驱动阀门启闭。其中三通合流调节阀用于将两种流体混合成第三种流体，或不同温度的同种流体，混合成同一温度流体。三通分流阀将一种流体分成两路流体。

　　本系列产品口径由25mm至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，温度范围-60℃至450℃，控制信号为0~10或4~20mA.DC。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。

　　产品特点

　　流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故工作稳定性好。

　　除了阀盖处衬套导向外，阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用，导向面积大，工作可靠。

　　伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高调节精度。

　　电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC

　　电子型电动调节阀可直接电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。

　　节省自动化投资，与单座、双座或套筒调节阀相比，组成同样的系统可省掉一个阀，简化系统，节省投资。

　　波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，诸绝流体外漏。

　　主要零件材料

　　阀体、阀盖：HT200、ZG230~450ZG、1Cr18Ni9Ti

　　阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊

　　填料：聚四氟乙烯

　　推杆、衬套：2Cr13

电动调节阀厂家介绍

调节阀阀门的基本种类

电动执行器的作用，在过程控制系统中，

执行器接受调节器的指令信号，

经执行机构将其转换成相应的角位

移或直线位移，

去操纵调节机构，改变被控对象进、出的能量或物料，

以实现过程的自动控

制。

在任何自动控制系统中，

执行器是必不可少的组成部分。

如果把传感器比拟成控制系统

的感官，调节器就是控制系统的大脑，而执行器则可以比拟为干具体工作的手。

执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差

等状态下，

使用条件恶劣，因此，它是整个控制系统的薄弱环节。

如果执行器选择或使用不

当，往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下，会导致控制系统的控制质量下降、

调节失灵，甚至因介质的、、有毒而造成严重的事故。为此，对于执行器的正确选

用和安装、维修等各个环节，必须给予足够的注意。

执行器根据驱动动力的不同，

可划分为气动执行

器、

液动执行器和电动执行器，

本次课将结合实验装

置所用的智能电动调节阀使用知识进行介绍。

电动调节阀的噪声分析

　　气蚀和噪声是调节阀在控制高压差流体中的两大公害。调节阀上的噪声更是石油化工生产中的主要污染源。在使用中除需选用低噪声结构的调节阀外，改变阀的操作条件更是消除或降低气蚀和噪声的根本方法。调节阀在工作时，应注意它的噪声情况，分析好噪声的产生机理可以更好地监视调节阀的工作状态和有效处理所发生的问题，下面通过举例说明。

　　（1）机械类振动——如当阀芯在套筒内水平运动时，可以使阀芯与套筒的间隙尽量小或者使用硬质表面的套筒。

　　（2）固有频率振动——如阀芯或者其它的组件，它们都有一个固有振动频率，对此，可以通过专门的铸造或锻造处理来改变阀芯的特性，如有必要也可以更换其他类型的阀芯。

　　（3）阀芯不稳定性——如由于阀芯振荡性位移引起流体的压力波动所产生的噪声，这种情况一般是由于调节回路执行器等的阻尼因素引起的，对此可以重新调节阻尼系数或者在阀芯位移方向上加上减振设施。

电动调节阀厂家介绍

怎样正确使用调节阀，是对用户必须掌握的知识，只有正确使用才会对其使用更加长久，所以水力控制阀中心建议大家阀门在安装使用定要认真阅读使用说明书，严格按阀门的使用说明书进行操作及维护保养，疏忽与蛮干是阀门损坏的一项主要原因。我们知道，大多数阀门所需要维修的工作量是的，这意味着大多数阀门不必经常修理。而有时即便是单纯的阀杆泄漏这样的小问题，往往因疏忽大意而成大问题。更有甚者，有些蛮干的操作者，不按技术规范的要求关闭阀门，导致阀杆弯曲或关闭件的严重损坏。这样的情况时有发生。