ZAZQ、ZAZX型电动三通合流、分流调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向。配用DKZ直行程电动执行机构甘肃电动调节蝶阀，接受0~10或4~20mA.DC信号驱动阀门启闭。其中三通合流调节阀用于将两种流体混合成第三种流体，或不同温度的同种流体，混合成同一温度流体。三通分流阀将一种流体分成两路流体。

　　本系列产品口径由25mm至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，温度范围-60℃至450℃，控制信号为0~10或4~20mA.DC。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。

　　产品特点

　　流体对阀芯作用方向都处于流开状态，故工作稳定性好。

　　除了阀盖处衬套导向外，阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用，导向面积大，工作可靠。

　　伺服放大器采用深度动态负反馈，可提高调节精度。

　　电动操作器有多种形式，可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC

　　电子型电动调节阀可直接电流信号控制阀门开度，无需伺服放大器。

　　节省自动化投资，与单座、双座或套筒调节阀相比，组成同样的系统可省掉一个阀，简化系统，节省投资。

　　波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封，诸绝流体外漏。

　　主要零件材料

　　阀体、阀盖：HT200、ZG230~450ZG、1Cr18Ni9Ti

　　阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊

　　填料：聚四氟乙烯

　　推杆、衬套：2Cr13

电动流量阀适用于需要进行流量控制的水系统中，尤其适合于供热，空调等非腐蚀性液体介质的流量控制；安装在水系统中，经运行前的一次调节，即可使系统流量自动恒定在要求的设定值。自动消除水系统中因各种因素引起的水力失调现象，保持用户所需流量，克服“冷热不均”提高供热，空调的室温，提高系统能效，实现节能，是供热、空调系统实现“计量收费”的理想配套产品。 

【产品作用】电动流量阀是在阀的进出口压差变化的情况下，维持通过的流量恒定，从而维持与之串联的被控对象(如一个环路、一个用户、一台设备等，下同)的流量恒定。管网中应用流量阀，可直接根据设计来设定流量，阀门可在水压作用下，自动消除管线的剩余压头及压力波动所引起的流量偏差。流量阀的名称较多，如自力式流量平衡阀、定流量阀、动态平衡阀等。各种类型的流量阀，结构各有不同，但工作原理相似。 

【产品用途】电动流量阀用于采暖及空调水系统。使用温度120℃以下、压力1．6Mpa。 

【产品性能特点】1.可按设计或实际要求设定流量， 能自动消除系统的压差波动，保持流量不变。2.克服系统冷热不均现象，提高供热（供冷）质量。3.解决了近端压差大，远端压差小的矛盾。4.减少系统循环水量，降低系统阻力。5.减少设计工作量，不需要对管网进行繁琐的水力平衡计算。6.降低调网难度，把复杂的调网工作简化为简单的流量分配。7.免除多热源管网热源切换时的流量再分配工作。8流量显示值均为测试台上随机标定，流量（m3/h）。

电动直通双座调节阀由DDZ型直行程电动执行机构和直通双座阀两部分组成。电动双座调节阀以单项交流220V电源为动力，接受0～10或mA或4～20mA直流信号，自动地控制调节阀开度。座阀有上、下两个阀芯球，流体作用在上、下阀芯上的推力，其方向相反而大小接近，不平衡力很小，允许压差大，额定流量系数比同口径的单座阀大，但电动双座调节阀的泄漏较单座阀大。电动双座调节阀适用于对泄露量要求不严格，阀前后压差较大的干净介质场合.

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电动调节阀厂家介绍

调节阀阀门的基本种类

电动执行器的作用，在过程控制系统中，

执行器接受调节器的指令信号，

经执行机构将其转换成相应的角位

移或直线位移，

去操纵调节机构，改变被控对象进、出的能量或物料，

以实现过程的自动控

制。

在任何自动控制系统中，

执行器是必不可少的组成部分。

如果把传感器比拟成控制系统

的感官，调节器就是控制系统的大脑，而执行器则可以比拟为干具体工作的手。

执行器常常工作在高温、高压、深冷、强腐蚀、高粘度、易结晶、闪蒸、汽蚀、高压差

等状态下，

使用条件恶劣，因此，它是整个控制系统的薄弱环节。

如果执行器选择或使用不

当，往往会给生产过程自动化带来困难。在许多场合下，会导致控制系统的控制质量下降、

调节失灵，甚至因介质的、、有毒而造成严重的事故。为此，对于执行器的正确选

用和安装、维修等各个环节，必须给予足够的注意。

执行器根据驱动动力的不同，

可划分为气动执行

器、

液动执行器和电动执行器，

本次课将结合实验装

置所用的智能电动调节阀使用知识进行介绍。

电动调节阀厂家介绍

　调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分，巡回检查工作内容如下。

　　1.向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。

　　2.查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)

　　3.检查液压油系统运行情况。

　　4.检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。

　　5.检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。

　　6.检查调节阀有无异常声音和较大振动，检查供给情况。

　　7.检查调节阀的动作是否灵活，在控制信号变化时是否及时变化

　　8.侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。

　　9.发现问题及时联系处理。

　　10.做好巡回检查的记录，并归档。