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【电动调节阀生产厂】生产商，供应商，生产厂（电话咨询）

2018-09-22 00:11:18

电动窗式百叶调节阀是与电动执行机构配套使用，具有启闭力矩小、动作灵敏、性能可靠、口径大、重量轻等优点。山东联合阀门生产的电动百叶阀广泛应用于冶金、建材、电力、石化、轻工等工业部门的风机、空调机、电收尘和各种大型管道中电动调节阀价格，能对粉尘、气体、进行处电动或手动调节和切断山东电动调节阀。

【产品主要参数】

工作温度-30～250℃使用环境

温度电动执行机构：10～5℃公称压力0.05MPa何服放大器：0～45℃输入信号0～10mA或4～20mA环境相对湿度电动执行机构：≤95%电源电压220V　50HZ何服放大器：≤85%死区≤0.8%材料阀体阀板Q235-A回差≤2.5%轴20r13基本误差±2.5%填料聚四氟乙烯

电子式电动直通双座调节阀采用双导向结构，配用9610L系列电子式直行程电动执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性、拆装方便等优点。本系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN16、40、64；公称通径范围DN25～400。适用流体温度有-250℃～+560℃范围内多种档次。泄漏量标准为Ⅱ级或Ⅳ级。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。 【产品用途】广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质的确工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于压差较大山东电动调节蝶阀，允许泄漏量也较大且不是很清洁的介质场合。 【主要零件材料】    阀体、阀盖：HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti　阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊　填　　　料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管　垫　　　片：聚胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片　阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti　衬　　　套：2Cr13

山东北泽阀门为您提供

精小型电动单座调节阀，精小型电动单座调节阀由3810L型（或PSL系列）直行程电子式电动执行机构和精小型单座阀组成。内含饲服功能，接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号，精小型电动单座调节阀将电流信号转变成相对应的直线位移，自动地控制调节阀开度，达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节。

【产品用途】精小型电动单座调节阀适用于对泄露量要求严格、阀前后压差低及有一定粘度和含少量纤维介质的场合。

电动调节阀厂家介绍

调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与相对位移间的关系电动衬氟调节阀。选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反，这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择通常在工艺系统要求下进行，但是还要考虑很多实际情况，现分别加以说明。

1、直线性流量调节阀直线性流量特性是指调节阀的相对流量与相对位移成直线关系，即单位位移变化所引起的流量变化是常数。选用直线性流量特性阀的场合一般为：①差压变化小，几乎恒定；②工艺系统主要参数的变化呈线性；③系统压力损失大部分分配在调节阀上（改变开度，阀上差压变化相对较小）；④外部干扰小，给定值变化小，可调范围要求小的场合。

2、等百分比特性调节阀

等百分比流量特性也称对数流量特性。它是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。即调节阀的放大系数是变化的，它随相对流量的增大而增大。优先选用等百分比特性阀的场合为：①实际可调范围大；②开度变化，阀上差压变化相对较大；③管道系统压力损失大；④工艺系统负荷大幅度波动；⑤调节阀经常在小开度下运行。

电动调节阀厂家介绍

通风蝶阀采用与阀体相同材料加工成密封圈，其适用温度和耐腐蚀性岁阀体选材而定，公称压力＜0.6Mpa，其泄漏量控制在ｚｕｉ大流通量的2%以内，应用于工业、冶金、环保等管道作通风调节介质流量之用。具有结构简单、重量轻、操作力矩小、启闭迅速、动作灵活、流通能力大、调节精度高等特点。适用与烟气、粉尘、空气或含有悬浮颗粒的流体及浓浊、浆状流体的调节与控制。

电动调节蝶阀的安装主要需注意两点。

1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向一致，连接应牢固紧密。

2)、电动调节蝶阀安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。

电动调节蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。

电动调节蝶阀按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接;按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。