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【电动调节阀厂】_山东电动调节蝶阀联系方式_电动调节阀供应商（联系我们）

2018-11-02 23:06:20

电动隔膜调节阀具有结构简单、流路阻小、流通力较同口径 的其它阀大，无泄漏电动调节阀供应商，能用于高粘度及悬浮颗粒流体的调节山东电动调节阀，根据隔膜材料的不同（橡胶或聚四氟乙烯）适用于调节强碱、强腐蚀性介质。该电动调节阀由隔膜阀配用PSL系列 电动执行机构组成。电动执行机构内有伺服系统，无需另配服放大器，有输入控制信号（4-20MA或1-5VDC）及单相电源即可控制运转，实现对压力、流 量、温度、液位等参数的调节。

【零部件参数】零部件材质阀体HT200、ZG230～450或下述材质衬里隔膜丁荃胶、天然胶、聚四氟乙烯波纹薄膜橡胶夹增强涤纶织物弹簧60S12Mn、阀体衬里材质及适用范围

ZZWPE自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制)，该阀的特点只需普通220V电源，利用被调介质自身能量，直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制，亦可使用在防止对过热或热交换场合山东电动调节蝶阀,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应

产品特点

本系列产品公称通径由20至200mm，公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa，使用温度范围由-20℃~350℃，接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量，使被控工艺参数保持在给定值，其中单座调节型适用于压差较小电动衬氟调节阀，介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合

主要零件材料

主要零件材料

阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

阀芯：ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯

填料：聚四氟乙烯、柔性石墨

推杆、衬套：2Cr13

垫片：橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片

波纹管：1Cr18Ni9Ti

电动大口径调节阀除了精小型套筒阀的一般特点外，还具有更大的流通能力和更高的动作性能。因此，它特别适用于化工、石油、冶金、电站等工业部门的一般流体介质和大流量工艺条件的生产过程控制系统。该阀由电动（电子式）执行机构与大口径套筒阀组成。它结构紧凑，流道通畅，具有流量特性、可调节范围宽大、阀座泄漏量微小等特点。

产品名称：大口径电动调节阀

产品型号：ZAZM、ZDLM、ZKLM

1.阀门口径：DN300-DN500mm

2.阀 型 式：二通平衡式、套筒式、三通分流、三通合流。

3.阀门内件：不锈钢

4.使用温度：2℃～240℃

5.工作压力：PN1.6～4.0Mpa

6.阀门材质：铸钢

进口电动调节阀是通过接收工业自动化控制系统的信号（如：4~20mA）来驱动阀门改变阀芯和阀座之间的截面积大小控制管道介质的流量、温度、压力等工艺参数。实现自动化调节功能。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。 【产品分类】手动调节阀 电动调节阀 气动调节阀 自力式调节阀 【产品优点】1,节电动调节阀能（只在工作时才消耗电能）2,环保（无碳排放）3,安装快捷方便（无需复杂的气动管路和气泵工作站） 【特点及工作原理】1，进口电动调节阀是用来调节阀门的阀前与及阀后的压力，调节灵敏度精准，压力稳定。进口电动调节阀特点-进口电动调节阀分为电动直通、双座式两种，后者具有流通能力大、不平衡办小和操作稳定的特点，所以通常特别适用于大流量、高压降和泄漏少的场合。流通能力Cv是选择调节阀的主要参数之一，调节阀的流通能力的定义为：当调节阀全开时，阀两端压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径调节阀的流量数，称为流通能力，也称流量系数，以Cv表示，单位为t/h。 2，调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性。

电动调节阀厂家介绍

调节阀作用方式的选择：

(1)国外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我国的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。

(2)新的轻型阀、精小型阀已不强调执行机械的正作用、反作用了，因而必须在尾注上标明。B(气闭)K(气开)

弹簧范围的选择

(1)首先是选择弹簧范围，还要确定工作弹簧范围。

(2)确定工作弹簧范围涉及计算输出力去克服不平衡力。若有困难，应将条件(主要是阀关闭时的压差)告诉制造厂，协助计算并调好弹簧和工作范围出厂。

电动调节阀厂家介绍

调节阀在现场实际使用中发生填料泄漏的原因多种的样，在现场维护应针对调节阀阀门的实际使用情况进行具体分析、判断，进而从根本上消除泄漏产生的原因，解决安全隐患。根据发生泄漏的规律，归纳起来主要原因有以下几种：

（1）填料材质、类型选用不妥：如在150℃——200℃工况选用四氟填料，填料在临界工况下长时间工作会发生微小蠕变，受高压介质作用填料密封性能下降；又如液氨、焦油、燃料等渗透性强的介质选用了织状型填料，这些情况受高温高压介质影响，易产生泄漏。

（2）填料安装方法不当：填料装入填料函后，经压盖对其施加轴向压力，由于填料的塑性，使其产生径向力，并与阀杆紧密接触，如填料在安装中上紧下松，受力不匀，使这种接触非常不均匀，有的部分接触松，甚至没接触上，造成填料泄漏。

（3）调节阀在使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，这个运动叫轴向运动。使用过程中，随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响，控制阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏，对于纺织填料还会出现渗漏（压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏）。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减，填料自身老化、失去弹性等原因引起的，这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。