2018-11-08 08:34:20
1.ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀,是由DKZ型直程电动执行机构和和采用圆筒型薄壁窗口形阀芯的三通合流(分流)阀组成。阀芯结构为圆筒型薄壁窗口形阀芯,采用阀芯侧面导向与阀座内表面导向和上衬套导向,因此导向面积大,工作可靠。流体对阀芯作用方向都处于流开状态电动调节阀报价,故阀工作性能稳定山东电动调节阀。
2.三通调节阀有三通合流式调节阀(把两种流体经三通阀混合成一种流体)和三通分流式调节阀(把一种流体经三通阀分成两路流出)两种形式,它可以代替二台同时使用的二通调节阀,起分流或合流作用及两相调节配比作用。流量特性有直线性、抛物线性两种。
3.ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀,是DKZ型电动单元组合仪表中的执行单元,它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一,它以AC220V电源电压为动作力,接受统一标准信号0~10mA DC或4~20mA DC,将此转为与输入信号相对应的上下位移,自动地操纵阀门山东电动调节蝶阀,改变阀门的开度位移,从而达到对工艺管路流体介质如压力、流量、温度、液位等参数的自动调节控制。适合于把一种流体通过三通阀分成二路流出或把两种流体经三通阀合并成一种流体的工况。当公称通径DN≤80mm和压差较小的场合时,分流阀可以采用同口径合流阀代替。
4.ZAZQ、ZAZX型电动三通调节阀按作用模式可分;
正作用:电闭式(当电信号增大时阀位向下位移),《B型》
反作用:电开式(当电信号增大时阀位向上位移),《K型》
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制电动衬氟调节阀。
产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN20~300mm;适用流体温度有-40~+450℃;按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型。
ZDLJP型电子式电动单座调节阀,是由直行程全电子式电动执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性,直接接受调节仪表输入的(4-20mA DC 0-10mA DC或1-5V DC)等控制信号及单相电源即可控制运转,实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于控气体、液体、蒸汽等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
有标准常温型、高温散热型、低温伸长型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa;公称通径DN15~200mm;阀芯DN6mm。适用流体温度有-100~+550℃。
T940H电动回转式调节阀概述:
1.电动回转式调节阀主要由阀体、套筒、阀瓣、阀杆等零件组成。套筒和阀瓣上都开有节流孔通过阀瓣在阀座内回转来改变过流面积,调节流量。配ZKJ型或其它型电动角行程执行器可实现遥控和自动控制。
2.电动回转式调节阀广泛应用于给水管路中作调节流量使用。也可在油品管路中使用。
3.电动回转式调节阀适用于公称压力:1.6-10MPa/cm2 、工作温度:T40H-40、≤425℃、T40H-100型≤425℃、适用于介质在水管道上,装于低、次中压、中压锅炉给水或高加疏水管道上,给水调节阀安装在锅炉给水管上,供调节给水流量,以满足锅炉和负荷运行的需要。
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调节阀都需要哪些日常维护工作:
清除气源、液压油等供应能源的污物。气源、液压源是调节阀运行的能量来源。仪用压缩空气、液压油中所含的杂质会堵塞节流孔和管道,造成故障。因此,定期检查气源、液压油,定期对过滤装置进行排污十分重要。
齿轮传动装置的检查。对手轮机构、电动执行器和液动执行器的齿轮传动装置应定期检查,添加润滑剂,防止咬卡现象发生。应检查制动和限位装置是否灵活好用。
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调节阀之电动球阀工作原理:
一、电动球阀处于完整开启地位时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯1的阻力,因此通过该阀门所发生的压力降很小,故具有较好的流量把持特征。电动球阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采取金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完整密封。
二、电动球阀构造只由少数几个零件组成,资料耗用省;体积小、重量轻、安装尺寸小电动球阀驱动力矩小,压力调节阀,操作简便、敏捷,只需旋转90°即可快速启闭;并且还同时具有良好的流量调节功效和封闭密封特性,在大中口径、中低压力的应用范畴,电动球阀是主导的阀门情势。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺点。假如请求电动球阀作为流量把持使用,重要的是准确选择阀门的尺寸和类型。
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调节阀日常维护工作内容分为巡回检查和定期维护两部分,巡回检查工作内容如下。
1.向当班工艺操作人员了解调节阀的运行情况。
2.查看调节阀和有关附件的供给能源(气源、液压油或电源)
3.检查液压油系统运行情况。
4.检查调节阀的各静、动密封点有无泄漏。
5.检查调节阀连接管线和接头有无松动或腐蚀。
6.检查调节阀有无异常声音和较大振动,检查供给情况。
7.检查调节阀的动作是否灵活,在控制信号变化时是否及时变化
8.侦听阀芯、阀座有无异常振动或杂音。
9.发现问题及时联系处理。
10.做好巡回检查的记录,并归档。
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