2018-11-15 21:07:11
ZZY自力式压力调节阀介绍
ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置电动调节阀采购,改变两端的压差和流量山东电动调节阀,使阀前(或阀后)压力稳定。
ZZY自力式压力调节阀特点
1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作,既方便又节约了能源。
2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。
3、压力设定值在运行期间可连续设定。
4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。
5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏山东电动调节蝶阀。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制准确。
ZZY自力式压力调节阀零件材料
阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢
填料:乙炳、氟、耐油橡胶
ZZY自力式压力调节阀性能参数
工作温度℃液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350适合介质气体、蒸汽、低粘度液体法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凸式
或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) 结构长度按GB12221-89标准执行机构信号接口内螺纹M16×1.5
AF系列轴流式电动调节阀具有全尺寸系列标准产品和为特殊工况设计的产品,从具有大流通能力、高压力恢复率的AF-W系列,到具有流量特性的AF-H1系列,直至高压差下的AF-H2/H5系列,超高压级的AF-N2/N5系列电动衬氟调节阀。
产品应用:
适用于气体调压站的安全设备适用、液化气及其它非腐蚀性气体、成品油及液化化工品等管道输送流体的压力和流量的调节。 产品特点:
阀芯是完全压力平衡式的,流体介质均匀通过流量套筒,介质对阀芯的动态作用力及阀门两侧的压差对执行机构操作力的影响几乎何以忽略不计,即使大口径的阀在高压降条件下,也可以用较小的执行机构对其进行操作。 阀体内腔是直通流线型的,阀芯与阀体的同心的运动方式将振动、干扰流、冲蚀等能量的转化变成,降低了能量转化产生的振动和噪音,同时也减小了流动阻力。 更大的容量可以用来减少阀门的压力降,同时使阀门具有更好的控制性能、更强的噪音抑制能力、或为今后的工艺变动提供更大的操作空间。 密封系统由软硬双层结构组成。阀座的泄漏达到FCI 70-2标准中的第Ⅳ级。阀座的泄漏根据标准FCI-70-2或MSS-SP-61分类,即使软密封遭到破坏,硬密封也可达到Ⅴ级密封。使用于燃气管线中硬密封也可以作为一种防火结构。 阀内组件经渗氮并特殊涂层防护处理,具有抗冲刷、耐腐蚀、耐磨损等特点。
ZDLP3电动精小型单座切断调节阀,由3810L型(或PSL系列)直行程电子式电动执行机构和直通单座调节切断阀组成。ZDLP3电动精小型单座切断调节阀内含饲服功能,接受统一的4-20mA或1-5V·DC的标准信号,将电流信号转变成相对应的直线位移,自动地控制调节阀开度,达到对管道内流体的压力、流量、温度、液位等工艺参数的连续调节,调节切断阀阀芯、阀座密封面堆焊硬质合金,具有允许压差大、泄露量小、耐磨损的优点。
阀体介绍:
型 式:直通单座铸造球型阀
公称通径:20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200mm
公称压力:PN1.6、4.0、6.4MPa
法兰标准:JBT79.1-94、79.2-94等
材 料:铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZGlCrl8Ni9Ti、ZGlCrl8Nil2Mo2Ti)等
上 阀 盖:标准型-17~+230℃、散热型+230~+450℃、低温型-60~-196℃、波纹管密封-40~+350℃
压盖型式:螺栓压紧式
填 料:V型聚四氟乙烯填料、含浸四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料
阀内组件
阀芯型式:单座柱塞型阀芯
流量特性:等百分比特性和线性特性
材 料:不锈钢(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等
执行机构
型 式:电子式电动执行机构(如PSL、3810等)
电 源:220V或380V
输入信号:4-20mA或1-5V·DC
输出信号:4-20mA·DC
阀作用型式
分电关式(B)或电开式(K)阀
电动调节阀山东北泽阀门厂家
调节阀的阀体种类很多,常用的阀体种类有直通单座、直通双座、角形、隔膜、小流量、三通、偏心旋转、蝶形、套筒式、球形等。在具体选择时,可做如下考虑:
(1) 阀芯形状结构
主要根据所选择的流量特性和不平衡力等因素考虑。
(2) 耐磨损性
当流体介质是含有高浓度磨损性颗粒的悬浮液时,阀的内部材料要坚硬。
(3) 耐腐蚀性
由于介质具有腐蚀性,尽量选择结构简单阀门。
(4) 介质的温度、压力
当介质的温度、压力高且变化大时,应选用阀芯和阀座的材料受温度、压力变化小的阀门。
(5) 防止闪蒸和空化
闪蒸和空化只产生在液体介质。在实际生产过程中,闪蒸和空化会形成振动和噪声,缩短阀门的使用寿命,因此在选择阀门时应防止阀门产生闪蒸和空化。
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电动调节阀厂家介绍
调节阀在现场实际使用中发生填料泄漏的原因多种的样,在现场维护应针对调节阀阀门的实际使用情况进行具体分析、判断,进而从根本上消除泄漏产生的原因,解决安全隐患。根据发生泄漏的规律,归纳起来主要原因有以下几种:
(1)填料材质、类型选用不妥:如在150℃——200℃工况选用四氟填料,填料在临界工况下长时间工作会发生微小蠕变,受高压介质作用填料密封性能下降;又如液氨、焦油、燃料等渗透性强的介质选用了织状型填料,这些情况受高温高压介质影响,易产生泄漏。
(2)填料安装方法不当:填料装入填料函后,经压盖对其施加轴向压力,由于填料的塑性,使其产生径向力,并与阀杆紧密接触,如填料在安装中上紧下松,受力不匀,使这种接触非常不均匀,有的部分接触松,甚至没接触上,造成填料泄漏。
(3)调节阀在使用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,这个运动叫轴向运动。使用过程中,随着高温、高压和渗透性强的流体介质的影响,控制阀填料函也是发生泄漏现象较多的部位。造成填料泄漏的主要原因是界面泄漏,对于纺织填料还会出现渗漏(压力介质沿着填料纤维之间的微小缝隙向外泄漏)。阀杆与填料间的界面泄漏是由于填料接触压力的逐渐衰减,填料自身老化、失去弹性等原因引起的,这时压力介质就会沿着填料与阀杆之间的接触间隙向外泄漏。
电动调节阀厂家介绍
调节阀的流量特性是指介质流过阀的相对流量与相对位移间的关系。选择的总体原则是调节阀的流量特性应与调节对象特性及调节器特性相反,这样可使调节系统的综合特性接近于线性。选择通常在工艺系统要求下进行,但是还要考虑很多实际情况,现分别加以说明。
1、直线性流量调节阀直线性流量特性是指调节阀的相对流量与相对位移成直线关系,即单位位移变化所引起的流量变化是常数。选用直线性流量特性阀的场合一般为:①差压变化小,几乎恒定;②工艺系统主要参数的变化呈线性;③系统压力损失大部分分配在调节阀上(改变开度,阀上差压变化相对较小);④外部干扰小,给定值变化小,可调范围要求小的场合。
2、等百分比特性调节阀
等百分比流量特性也称对数流量特性。它是指单位相对位移变化所引起的相对流量变化与此点的相对流量成正比关系。即调节阀的放大系数是变化的,它随相对流量的增大而增大。优先选用等百分比特性阀的场合为:①实际可调范围大;②开度变化,阀上差压变化相对较大;③管道系统压力损失大;④工艺系统负荷大幅度波动;⑤调节阀经常在小开度下运行。
张经理
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