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电动调节阀厂_电动调节阀厂多少钱

date.png 2018-12-03 10:21:55

ZZY自力式压力调节阀介绍ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。ZZY自力式压力调节阀特点1、自

ZZY自力式压力调节阀介绍

     ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量为动力源,引入执行机构控制阀芯位置,改变两端的压差和流量,使阀前(或阀后)压力稳定。

ZZY自力式压力调节阀特点

     1、自力式压力调节阀无需外加能源,能在无电无气的场所工作电动调节阀供应商,既方便又节约了能源山东电动调节阀

2、压力分段范围细且互相交叉,调节精度高。

3、压力设定值在运行期间可连续设定。

4、对阀后压力调节,阀前压力与阀后压力之比为10:1~10:8。

   5、橡胶膜片式检测,执行机构检测精度高、动作灵敏。采用压力平衡机构,使调节阀反应灵敏、控制准确。

ZZY自力式压力调节阀零件材料

   阀体:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti

   阀芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

   阀座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

   阀杆:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti

   膜盖:A3、A3钢涂四氟乙烯 不锈钢

   填料:乙炳、氟、耐油橡胶

ZZY自力式压力调节阀性能参数

工作温度℃液体≤140;气体≤80;配冷凝器和散热片≤350适合介质气体、蒸汽、低粘度液体法兰尺寸、型式PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式山东电动调节蝶阀,PN40,64凸式

或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) 结构长度按GB12221-89标准执行机构信号接口内螺纹M16×1.5

电子式电动直通双座调节阀采用双导向结构,配用9610L系列电子式直行程电动执行机构。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、阀容量大、流量特性、拆装方便等优点。本系列产品有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等多种品种。产品公称压力等级有PN16、40、64;公称通径范围DN25~400。适用流体温度有-250℃~+560℃范围内多种档次。泄漏量标准为Ⅱ级或Ⅳ级电动衬氟调节阀。流量特性为线性或等百分比。多种多样的品种规格可供选择。 【产品用途】广泛应用于控制气体、液体、蒸汽等介质的确工艺参数如压力、流量、温度、液位保持在给定值。特别适用于压差较大,允许泄漏量也较大且不是很清洁的介质场合。 【主要零件材料】    阀体、阀盖:HT200、ZG230—450、ZG1Cr18Ni9Ti 阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊 填   料:聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管 垫   片:聚胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片 阀杆、推杆:2Cr13、1Cr18Ni9Ti 衬   套:2Cr13

山东北泽阀门为您提供

ZAZQ、ZAZX型电动三通合流、分流调节阀采用圆筒型薄壁窗口形阀芯导向。配用DKZ直行程电动执行机构,接受0~10或4~20mA.DC信号驱动阀门启闭。其中三通合流调节阀用于将两种流体混合成第三种流体,或不同温度的同种流体,混合成同一温度流体。三通分流阀将一种流体分成两路流体。

本系列产品口径由25mm至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,温度范围-60℃至450℃,控制信号为0~10或4~20mA.DC。配用不同的执行机构可分为普通型和电子型两种。

产品特点

流体对阀芯作用方向都处于流开状态,故工作稳定性好。

除了阀盖处衬套导向外,阀芯侧面与阀座内表面也有导向作用,导向面积大,工作可靠。

伺服放大器采用深度动态负反馈,可提高调节精度。

电动操作器有多种形式,可适用于4~20mA.DC或0~10mA.DC

电子型电动调节阀可直接电流信号控制阀门开度,无需伺服放大器。

节省自动化投资,与单座、双座或套筒调节阀相比,组成同样的系统可省掉一个阀,简化系统,节省投资。

波纹管密封型对移动的阀杆形成完全的密封,诸绝流体外漏。

主要零件材料

阀体、阀盖:HT200、ZG230~450ZG、1Cr18Ni9Ti

阀芯、阀座:1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊

填料:聚四氟乙烯

推杆、衬套:2Cr13

AF系列轴流式电动调节阀具有全尺寸系列标准产品和为特殊工况设计的产品,从具有大流通能力、高压力恢复率的AF-W系列,到具有流量特性的AF-H1系列,直至高压差下的AF-H2/H5系列,超高压级的AF-N2/N5系列。

产品应用:

适用于气体调压站的安全设备适用、液化气及其它非腐蚀性气体、成品油及液化化工品等管道输送流体的压力和流量的调节。 产品特点:

 阀芯是完全压力平衡式的,流体介质均匀通过流量套筒,介质对阀芯的动态作用力及阀门两侧的压差对执行机构操作力的影响几乎何以忽略不计,即使大口径的阀在高压降条件下,也可以用较小的执行机构对其进行操作。 阀体内腔是直通流线型的,阀芯与阀体的同心的运动方式将振动、干扰流、冲蚀等能量的转化变成,降低了能量转化产生的振动和噪音,同时也减小了流动阻力。 更大的容量可以用来减少阀门的压力降,同时使阀门具有更好的控制性能、更强的噪音抑制能力、或为今后的工艺变动提供更大的操作空间。 密封系统由软硬双层结构组成。阀座的泄漏达到FCI 70-2标准中的第Ⅳ级。阀座的泄漏根据标准FCI-70-2或MSS-SP-61分类,即使软密封遭到破坏,硬密封也可达到Ⅴ级密封。使用于燃气管线中硬密封也可以作为一种防火结构。 阀内组件经渗氮并特殊涂层防护处理,具有抗冲刷、耐腐蚀、耐磨损等特点。

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调节阀在使用的时候会产生流体,那么面对这种状况该如何调节呢?

      克服流体破坏法

典型的阀是双座阀,流体从中间进,阀芯垂直于进口,流体绕过阀芯分成上下两束流出。

流体冲击在阀芯上,使之靠向出口侧,引起摩擦,损伤阀芯与衬套的导向面,导致动作失常,高流量还可能使阀芯弯曲、冲蚀、严重时甚至断裂。

解决的方法:

提高导向部位材料硬度;

增大阀芯上下球中间尺寸,使之呈粗状;

选用其它阀代用。如用套筒阀,流体从套筒四周流人,对阀塞的侧向推力大大减小。

克服流体产生的旋转力使阀芯转动的方法

对“V”形口的阀芯,因介质流入的不对称,作用在“V”形口上的阀芯切向力不一致,产生一个使之旋转的旋转力。特别是对DN≥100的阀更强烈。

由此,可能引起阀与执行机构推杆连接的脱开,无弹簧执行机构可能引起膜片扭曲。

解决的办法有:

将阀芯反旋转方向转一个角度,以平衡作用在阀芯上的切向力;

进一步锁住阀杆与推杆的连接,必要时,增加一块防转动的夹板;

将“V”形开口的阀芯更换成柱塞形阀芯;

采用或改为套筒式结构;

如系共振引起的转动,消除共振即可解决问题。

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调节阀的安装需要注意的是以下几个地方:

(1)调节阀在安装之前,必须仔细地清除阀门在储存期间所累积的灰尘,在安装过程中也要保持清洁。因为灰尘杂质会使阀座和内件损坏。为了保护清洁,通常可在当天未焊的开口法兰端部装上盖板。

(2)调节阀安装时,阀体上的箭头应与介质流向一致。

(3)调节阀是精密构件,如果它们受到管道变形的应力,将破坏正常的工作。因此,法兰与管道安装应垂直并且位置准确以避免管道的变形。井且,管道要适当支撑,以防止它在阀门重量作用下发生弯曲变形。

(4)调节阀在与管道焊接时必须特别小心。若调节阀与管道焊接时注意不够,未能消除应力,则会产生变形。焊接时,必须严格避免焊渣飞溅入阀门内,焊渣的存在有损阀门的性能,如果飞溅直接溅在阀芯上,轻则直接影响调节阀的动作,重则损坏阀芯和阀座。

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